製品素材共通仕様　

    平均孔径2～80μm、 空隙率40~50%

    ポーラス性超高分子量ポリエチレン（UHMW-PE)

 
１． ポーラスチャック
　　FPC、半導体ウエハ、LF、薄板ガラス基板をソフトに吸着搬送、
         強力な吸引力により半導体ウエハ保護膜のピーリングに最適
・大型製品を低価格で提供
・軽量　ポリエチレン製ポーラス材使用の為、軽くワークに優しい　
　　　　ケース材質は軽量な樹脂製も用意
・吸着面はワークの凹凸に倣って形成可能
・部分吸着可能
・最大サイズ　1000＊1000ｍｍ
 
２．透過光照明組み込み型ポーラスチャック
　　FPC、半導体ウエハ、LF、薄板ガラス基板をソフトにチャック
　　下部に組み込みのLED光源にて、透過光による外観検査が可能
 
・大型製品を低価格で提供
・軽量　ポリエチレン製ポーラス材を使用の為軽くワークに優しい
　　　　ケース材質も軽量な樹脂製も用意
・部分吸着可能
・最大サイズ　500ｍｍ＊500ｍｍ
・組み込み照明　エッジLed＋導光板
 
　
３．光透過型ポーラスチャック
　　FPC、半導体ウエハ、LF、薄板ガラス基板をソフトにチャック
　　別置の透過光光源による外観検査が可能
 
・大型製品を低価格で提供
・軽量　ポリエチレン製ポーラス材を使用の為軽くワークに優しい
　　　　ケース材質も軽量な樹脂製も用意
・部分吸着可能
・最大サイズ　500ｍｍ＊500ｍｍ
・照明　外部に設けた透過光照明を利用
 
 
４．浮上式　パーツ振込トレイ＆ピックアップパッド
　　ワークはトレイ底部からの圧空により、浮上状態で流動しつつ
　　ポケットへ収納される方式の為、ストレスフリー状態で高充填
　　率を実現
　　ピックアップパッドは、ワークとダイレクトに接触する事な
　　く、ポケットからワークを吸い上げる
・低価格を実現　トレイポケット加工は型押し成形
・最大サイズ　400mm＊400ｍｍ
 
 
5.  ポーラス方式基板浮上搬送装置
　　FPC、薄板ガラス基板等を浮上状態で搬送
　　搬送装置に設けられた隙間から、底部カメラにて裏面外観検査
　　可能
 
・表/裏　同時に外観検査が行える
・ストレスフリー搬送　ワーク裏面は搬送装置と非接触移動
　　　　　　　　　　　軟質ポリエチレン製ポーラス材を使用の為
　　　　　　　　　　　ワークの傷付き無し　　　　　　　　　　　
 
 
6.  フィルム・シート外観検査用透過光照明を組み込み型
　  ポーラスローラー
　エア供給されたポーラス性のポーラー内に透過光照明を組み込、
　ワークのハンドリングと外観検査とを並行して行う事が出来る
 
・正/ 負圧仕様　負圧でサクションローラーとして使用する場合
　でも吸引跡が残らない
　　　　　　　　
 
7.  ポーラスバラ分散フィーダー
　 ホッパー等から供給された山積みワークを1層に分散する事に
　 より、次工程のピックアップ装置や振込整列装置等の効率を
　 上げることができる。振動に依らず分散するので　
　 ワークにストレスを与えない
 
８.計数機(パーツカウンター）
　 極微小なサイズのワークの数量を、高速で正確にカウント可能
　 な正圧ポーラスステージ。ワークは振動に依らず、浮きながら
     多列のV溝を滑って下降
 
９.パウダー中異物検査ステージ


　 ホッパー等から供給されたパウダーは、ポーラスプレート上
     をゲート等に依らず薄い層に分散し、浮いた状態で流動する
　・このポーラスプレートは光の透過性がある為、上部からの
　　反射光とポーラスプレート下部からの透過光を併用したAOI
　　が可能。
　・パウダーがポーラスプレート上を移動中にAOIを行うので、
　　異物等を検出した場合は浮上エアを止めて、ノズルでそれを
　　ピックア可能。　不良品排出時に良品も排出する率が減少　
　・ステージは大きく（1000mm*1000mm)できるので大量
　　検査が可能